TRAINING TPM MAINTENANCE
TRAINING TPM
TRAINING MAINTENANCE
Training TPM Maintenance
Training TPM total productivity maintenance ini dirancang untuk membekali peserta dengan kompetensi dalam memahami, menerapkan, dan mengembangkan TPM sebagai pendekatan pemeliharaan yang melibatkan seluruh bagian organisasi untuk meningkatkan efektivitas peralatan. TPM secara luas dikenal sebagai Total Productive Maintenance, dengan tujuan utama mengurangi losses, mencegah breakdown, dan meningkatkan produktivitas melalui keterlibatan operator, tim maintenance, dan manajemen.
Dalam praktiknya, banyak organisasi masih menghadapi kendala seperti downtime tinggi, kerusakan mesin berulang, performa peralatan yang menurun, serta kurangnya koordinasi antara operator dan tim pemeliharaan. Kondisi ini dapat menurunkan output, meningkatkan biaya perbaikan, dan menghambat target produksi. TPM dikembangkan justru untuk mencegah kerugian seperti breakdown, cacat produk, dan pemborosan kerja melalui pendekatan company-wide maintenance.
Melalui pelatihan ini, peserta akan memahami konsep TPM total productivity maintenance, prinsip pemeliharaan produktif, serta metode meningkatkan efektivitas mesin dan peralatan secara berkelanjutan. Selain itu, peserta juga akan mempelajari autonomous maintenance, planned maintenance, quality maintenance, pengendalian losses, peningkatan OEE, dan penguatan budaya kerja yang mendukung produktivitas perusahaan. Pilar-pilar TPM memang secara umum mencakup autonomous maintenance, planned maintenance, quality maintenance, focused improvement, training, dan elemen pendukung lain yang menekankan keterlibatan menyeluruh.
Program ini dirancang untuk memastikan peserta mampu menerapkan TPM secara efektif, meningkatkan keandalan mesin, serta memperkuat budaya pemeliharaan di lingkungan kerja. Dengan demikian, organisasi dapat mengurangi kerugian operasional, meningkatkan produktivitas, dan memperkuat efisiensi pemanfaatan aset secara menyeluruh.
Secara keseluruhan, pelatihan ini mencakup dasar TPM total productivity maintenance, penerapan pilar TPM, pengendalian kerugian peralatan, keterlibatan operator dalam maintenance, evaluasi efektivitas mesin, serta peningkatan berkelanjutan dalam TPM. TPM sendiri berfokus pada eliminasi losses dan peningkatan efektivitas peralatan melalui partisipasi seluruh karyawan.
Dasar TPM Total Productivity Maintenance
Pengertian TPM total productivity maintenance
Peserta memahami konsep TPM total productivity maintenance sebagai pendekatan pemeliharaan menyeluruh untuk meningkatkan efektivitas peralatan dan produktivitas kerja.
Tujuan training TPM total productivity maintenance
Materi ini membahas tujuan pelatihan dalam meningkatkan pemahaman peserta terhadap penerapan TPM total productivity maintenance di lingkungan kerja.
Penerapan Pilar TPM
Prinsip TPM dalam total productivity maintenance
Peserta mempelajari prinsip dasar TPM seperti keterlibatan semua pihak, pencegahan kerusakan, dan peningkatan efektivitas mesin.
Pilar TPM untuk peningkatan produktivitas
Materi ini membahas pilar TPM yang mendukung pengurangan losses dan peningkatan produktivitas operasional.
Perawatan Mesin dan Peralatan
Autonomous maintenance dalam TPM
Peserta memahami peran operator dalam melakukan pemeriksaan rutin, pembersihan, pelumasan, dan perawatan dasar pada mesin.
Planned maintenance untuk TPM total productivity maintenance
Materi ini membahas perencanaan maintenance berkala agar kondisi mesin tetap andal dan siap digunakan.
Pengendalian Losses Peralatan
Identifikasi losses dalam TPM total productivity maintenance
Peserta mempelajari cara mengenali sumber kerugian yang memengaruhi efektivitas mesin dan produktivitas kerja.
Pengurangan downtime melalui TPM
Materi ini membahas langkah mengurangi downtime, gangguan operasional, dan kerugian peralatan melalui penerapan TPM.
Evaluasi Efektivitas Mesin
Pengukuran OEE dalam TPM
Peserta memahami cara mengukur overall equipment effectiveness sebagai indikator utama dalam penerapan TPM.
Evaluasi kinerja peralatan dalam total productivity maintenance
Materi ini membahas cara menilai efektivitas mesin berdasarkan availability, performance, dan quality.
Peningkatan Berkelanjutan TPM
Tindak lanjut hasil TPM total productivity maintenance
Peserta mempelajari langkah tindak lanjut dari hasil evaluasi untuk memperbaiki sistem maintenance dan meningkatkan produktivitas.
Pengembangan budaya TPM di tempat kerja
Materi ini membahas upaya peningkatan berkelanjutan agar TPM total productivity maintenance tetap efektif, konsisten, dan tertanam dalam budaya kerja organisasi.
JADWAL PELATIHAN TRAINING 2026 :
Batch 1 : 20 – 21 Januari 2026
Batch 2 : 10 – 11 Februari 2026
Batch 3 : 3 – 4 Maret 2026
Batch 4 : 14 – 15 April 2026
Batch 5 : 19 – 20 Mei 2026
Batch 6 : 24 – 25 Juni 2026
Batch 7 : 8 – 9 Juli 2026
Batch 8 : 19 – 20 Agustus 2026
Batch 9 : 16 – 17 September 2026
Batch 10 : 7 – 8 Oktober 2026
Batch 11 : 18 – 19 November 2026
Batch 12 : 9 – 10 Desember 2026
Peluang terbatas! Daftarkan dirimu hari ini untuk mengubah hidupmu ke arah yang lebih baik.
Lokasi :
- Yogyakarta
- Jakarta
- Bandung
- Bali
- Surabaya
- Lombok
- Online via zoom
Catatan : apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas :
Negotiable / by request
Artikel ini ditulis oleh Qanita Siti Alifah Y, seorang copywriter yang berfokus pada penulisan konten berbasis SEO, khususnya untuk silabus pelatihan dan training. Sejak tahun 2023, Qanita aktif berkontribusi menulis artikel di website, dengan menghadirkan konten yang informatif, terstruktur, dan relevan untuk membantu profesional maupun perusahaan dalam menemukan solusi pelatihan yang tepat.